陶瓷出料閥克服了普通閘閥漏水和生銹現(xiàn)象

陶瓷材料與鋁形成一種復合材料。將陶瓷材料應用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷出料閥本身的“脆”及難加工限制了它的應用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了Ji大的提高，應用范圍不斷擴展。

縱所周知，陶瓷出料閥是用陶瓷密封面組件取代普通閘閥的堆焊硬質(zhì)合金密封面。該組件由陶瓷密封面本體、鎖緊器和密封填料組成。雖然能夠克服長期以來市場上使用普通閘閥存在的嚴重漏水和生銹現(xiàn)象。但是，再好的東西如若保管不當，同樣會產(chǎn)生一系列問題。為了延長陶瓷出料閥的壽命，并保證啟閉可靠，必須要注重日常維護與保養(yǎng)，尤其注意陶瓷出料閥的保管、使用與檢修工作。

陶瓷出料閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封件，耐沖刷、耐磨性好。撐開式雙閘板密封結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時雙向密封；根據(jù)不同工況可設(shè)置吹掃口、灰渣漏斗，適用于干灰系統(tǒng)、渣漿等介質(zhì)的輸送系統(tǒng)中；積灰少，無卡澀，維護簡單，使用壽命長。氣動執(zhí)行器采用全封閉推桿式直缸驅(qū)動，性能可靠，輸出扭距大，可滿足在惡劣工況條件下工作。

陶瓷出料閥適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷出料閥徹底解決了兩相流動，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運行壽命短等技術(shù)難題，實現(xiàn)了長壽命、免維護的穩(wěn)定運行，耐磨性遠遠優(yōu)于硬質(zhì)合金等耐磨金屬材料。

陶瓷出料閥結(jié)構(gòu)特點：

1、閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2、兩閘板之間設(shè)置有彈簧，以彈簧雙向柔性預緊壓力來實現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3、閥門啟閉過程中，閥板子旋轉(zhuǎn)與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4、處于干粉介質(zhì)中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關(guān)閉密封性能高，使用壽命長；

5、閥體對通道采用偏心設(shè)計，在閥板開啟排泄物料時會產(chǎn)生物料渦流，物料渦流會清掃閥體內(nèi)腔的卡塞物料，另設(shè)計有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清理閥門內(nèi)的積灰及檢修閥門時使用。